錳礦石生產工藝
適用物料：硬錳礦、沼錳礦、水錳礦、黑錳礦等
生產能力：10-280t/h
1.故障率低;
2.高效節能;
3.產品質量好;
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錳礦石整個生產加工流程分為：破碎篩分、磨粉分選、磁選、烘干四個步驟。
1、破碎篩分：天然錳礦石經料倉由振動給料機均勻的送至顎式破碎機進行粗破，粗破后的錳礦石經振動篩篩分不滿足要求的返回顎破繼續破碎，滿足要求的被送至單杠液壓圓錐破碎機進行中破，中破后的錳礦石被送入多缸液壓圓錐破碎機進行細破，細碎的錳礦石由振動篩進行篩分，不合格的被送入多缸液壓圓錐破碎機繼續破碎，合格的錳礦石進入下一步操作。
2、磨粉分選：由振動篩篩分的0-12mm錳礦石粉被均勻的送入球磨機進行研磨，然后由螺旋分級機進行分級篩選，不合格的被送入球磨機繼續研磨，合格的錳礦石粉進入下一步操作。
3、磁選：將合格的3mm以下的錳礦石粉先后送入兩臺磁選機進行粗磁選和精磁選來除去雜物得到錳礦石粉。
4、烘干：將錳粉送入烘干機進行烘干即可得到錳精粉。
1、故障率低：該錳礦石生產流程中有多的篩分設備，控制了每臺破碎設備和研磨設備的進料粒度，從而保證整條生產線正常運轉，而且每臺設備的磨損速度、故障率都降低；
2、高產節能：整條生產線是配套設備，每臺設備都可以發揮良好的狀態，生產速度快，消耗能量少，這樣可以降低后期生產成本；
3、產品質量好：該生產線所用磁選機性能好，所生產出來的產品中錳粉含量高，質量優，市場競爭力強。
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